РАПУ

119333, г. Москва, Ленинский проспект, д. 55/1, стр. 1

"Алмаз Групп" проводит замену оборудования с тем, чтобы сократить время его простоя и улучшить условия труда

13.08.2020 | Новости

Химический холдинг "Алмаз Групп" (деловой партнер ОАО «Гидрометаллургический завод», г. Лермонтов) в III квартале текущего года в рамках инвестиционной программы установил новые вакуумные насосы в цехах производства экстракционной фосфорной кислоты, применяемой в изготовлении фосфорных удобрений, а также аммофоса и сульфоаммофоса. Как сообщает пресс-служба "Алмаз Групп", данное оборудование меняется впервые после запуска производства на мощностях завода. Благодаря установке новых современных агрегатов, повысится КПД производственных систем, соответственно, и глубина переработки сырья.

В сентябре планируется замена четырех вентиляторов в основных промышленных помещениях, где производятся наиболее востребованные продукты агрохимии: полностью водорастворимые кристаллические моноаммонийфосфат и диаммонийфосфат, а также самое высококонцентрированное по фосфору водорастворимое фосфорно-калийное удобрение – монокалийфосфат. Прежде всего, это позволит обеспечить сотрудникам производства комфортные условия труда, отмечают в компании.

«Инвестиционная программа разрабатывается ежегодно с учетом остро стоящих производственных задач. Обеспечение комфортных условий труда и безопасности для сотрудников компании – одно из приоритетных направлений инвестиционной деятельности. Замененное оборудование проработало от 6 до 10 лет, некоторые агрегаты – еще дольше, поэтому эксплуатировать их уже не безопасно. Для обеспечения стабильного производства продукции устаревшее и изношенное оборудование меняется на новое, современное, отвечающее всем нормам и требованиям в вопросах эксплуатации. Таким образом мы обеспечиваем нашим специалистам достойные условия для работы».

Вячеслав Байкалов генеральный директор "Алмаз Удобрения" (компания входит в "Алмаз Групп")

Помимо этого, долгий срок работы делает устаревшее оборудование не пригодным для ремонтов, так как зачастую сложно найти комплектующие для агрегатов, выпущенных 10-15 лет назад, отмечают в холдинге. Также долгосрочная амортизация приводит к снижению уровня производительности и качества выпускаемой продукции, частым простоям производства из-за выхода из строя отдельных узлов оборудования, большим затратам времени и трудовых ресурсов на поиск неисправности. Благодаря реализации инвестиционной программы в 2020 г. эти издержки удастся сократить на 99%.

 

Аналитика

Отрасль минеральных удобрений: 15 лет устойчивого роста

За 15 лет потребление удобрений в российском АПК выросло более чем в 2,5 раза и в прошлом году достигло 6,1 млн т д.в.

Мультимедиа

Другие новости

«Акрон» вручил гранты на миллион рублей лучшим новгородским учителям

ПАО «Акрон» совместно с комитетом по образованию администрации Великого Новгорода в седьмой раз вручило гранты «Вместе с Акроном к успеху в учебе и карьере» лучшим ...

09.09.2024
Более 11,5 млрд рублей направила ФосАгро на формирование собственной образовательной модели и обеспечение кадровой безопасности за последние 10 лет

Созданная модель позволяет компании управлять процессами профориентации, школьного, профессионального и высшего образования по заданным направлениям и обеспечивать ...

06.09.2024
ФосАгро поздравила студентов и преподавателей Тимирязевской академии с началом учебного года

Заместитель генерального директора ФосАгро по продажам и маркетингу Михаил Стёркин в ходе торжественных мероприятий в Российском государственном аграрном университе...

04.09.2024
На верх страницы