Химический холдинг "Алмаз Групп" (деловой партнер ОАО «Гидрометаллургический завод», г. Лермонтов) в III квартале текущего года в рамках инвестиционной программы установил новые вакуумные насосы в цехах производства экстракционной фосфорной кислоты, применяемой в изготовлении фосфорных удобрений, а также аммофоса и сульфоаммофоса. Как сообщает пресс-служба "Алмаз Групп", данное оборудование меняется впервые после запуска производства на мощностях завода. Благодаря установке новых современных агрегатов, повысится КПД производственных систем, соответственно, и глубина переработки сырья.
В сентябре планируется замена четырех вентиляторов в основных промышленных помещениях, где производятся наиболее востребованные продукты агрохимии: полностью водорастворимые кристаллические моноаммонийфосфат и диаммонийфосфат, а также самое высококонцентрированное по фосфору водорастворимое фосфорно-калийное удобрение – монокалийфосфат. Прежде всего, это позволит обеспечить сотрудникам производства комфортные условия труда, отмечают в компании.
«Инвестиционная программа разрабатывается ежегодно с учетом остро стоящих производственных задач. Обеспечение комфортных условий труда и безопасности для сотрудников компании – одно из приоритетных направлений инвестиционной деятельности. Замененное оборудование проработало от 6 до 10 лет, некоторые агрегаты – еще дольше, поэтому эксплуатировать их уже не безопасно. Для обеспечения стабильного производства продукции устаревшее и изношенное оборудование меняется на новое, современное, отвечающее всем нормам и требованиям в вопросах эксплуатации. Таким образом мы обеспечиваем нашим специалистам достойные условия для работы».
Помимо этого, долгий срок работы делает устаревшее оборудование не пригодным для ремонтов, так как зачастую сложно найти комплектующие для агрегатов, выпущенных 10-15 лет назад, отмечают в холдинге. Также долгосрочная амортизация приводит к снижению уровня производительности и качества выпускаемой продукции, частым простоям производства из-за выхода из строя отдельных узлов оборудования, большим затратам времени и трудовых ресурсов на поиск неисправности. Благодаря реализации инвестиционной программы в 2020 г. эти издержки удастся сократить на 99%.