Филиал «Азот» внедрил современные технологии в ключевое производство

Новости
13.01.2021

В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» реализован масштабный инвестиционный проект – внедрение мембранной системы выделения водорода Medal на производстве аммиака. Компания «УРАЛХИМ» инвестировала в модернизацию ключевого производства более четверти миллиарда – 258 млн рублей.

Мембранная система Medal в производстве аммиака выделяет из продувочных газов водород и возвращает его обратно в технологический процесс.

Оборудование представляет собой установку, в которой работают три аппарата – фильтр, подогреватель и пермиатор. В последнем, главную роль играет мембрана. Основной принцип её работы - селективная проницаемость. «Быстрые» газы с более высокой проницаемостью проходят через мембрану и образуют поток пермеата – фракцию, в составе которой 90% водорода. «Быстрый» газ далее отправляется обратно в технологическую цепь. «Медленные» газы практически не проникают через мембрану и образуют поток остаточного газа, который отправляется на сжигание в печь риформинга.

Простая в обслуживании Medal заменит сложный процесс разделения газов, которым занималось отделение аргона.

Сергей Ярмоловский, руководитель производства аммиака филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»:

- Раньше, продувочный раз из производства аммиака мы отправляли в отделение аргона цеха переработки газов. Этот процесс был достаточно длительным. Обратно получали водород и метановую фракцию, которую отправляли в печь риформинга. Сейчас же, вместо целого отделения эту функцию – выделять водород из продувочных газов – будет выполнять Medal. С внедрением мембранной системы мы смогли исключить из производства посредников.

Производственная мощность одной установки Medal -  4,0 тыс. м3/час пермеата. Оборудование было заказано в Северной Америке (собирали в Польше в г. Гданьск) у известного производителя мембранных систем – компании Air Liquide.

Александр Исаченков, главный инженер филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»:

- Сегодня установки системы Medal работают одновременно на двух агрегатах аммиака. Новое оборудование даёт много преимуществ, главное из которых – экономический эффект. Современные технологии позволят нам сэкономить не менее 100 млн рублей в год. 

 
Аналитика
Вектор развития

В настоящее время в отрасли набирает обороты новый инвестиционный цикл, в рамках которого планируется вложить в развитие более 2 трлн рублей.

Мультимедиа
Другие новости
«Северо-Западная Фосфорная Компания» приступила к строительству временной насосной станции

АО «СЗФК» (входит в Группу «Акрон») ведет строительство временной насосной станции на своей площадке ГОК «Олений Ручей» в рамках подготовки к паводковому сезону....

18.05.2026
Проект ФосАгро по внедрению ИИ-агентов в систему управления производством отмечен наградой независимой отраслевой премии Data Award 2026

Проект «AIХимик», разработанный ФосАгро совместно с ГК «Цифра», стал победителем престижной отраслевой премии Data Award 2026. Решение отмечено наградой в спецномин...

15.05.2026
КуйбышевАзот: с заботой о городе

КуйбышевАзот принял активное участие в весенней кампании по уборке и благоустройству территории Тольятти, улицы которого в 2026 году украсили новые зеленые насажден...

14.05.2026