ПАО «Дорогобуж» (входит в группу «Акрон») завершило проект по техническому перевооружению производства аммиака, одного из базовых компонентов для выпуска азотных и сложных минеральных удобрений. Со дня получения первого кондиционного продукта после завершения модернизации уже выработано свыше 440 тыс. т аммиака, сообщила пресс-служба «Акрона».
Реализация проекта позволила увеличить производительность агрегата с 1 тыс. 740 т в сутки до 2 тыс. 100 т, повысить энергоэффективность агрегата, снизив расход природного газа на тонну производимого аммиака на 7%. Планируемое увеличение выпуска продукта ─ 130 тыс. т в год. Инвестиции в проект составили свыше 5 млрд руб.
Генеральным проектировщиком выступил ООО «Новгородский ГИАП». Над воплощением проекта трудились сотрудники ПАО «Дорогобуж» и ПАО «Акрон», 60 подрядных организаций со всей страны, всего более 1100 специалистов, 50 единиц техники.
Впервые на постсоветском пространстве для агрегатов по проектам TEC, KLE, ГИАП (инжиниринговые компании разрабатывали решения для ряда советских химических предприятий по технологии KBR) был реализован выход на производительность 2 тыс. 100 т в сутки. «Дорогобуж» первым в стране применил технологию KRES американской компании KBR. Реактор теплообменного риформинга KRES позволил увеличить эффективность отделений риформингов.
Генеральный директор компании Владимир Куницкий отметил: «Модернизация агрегата аммиака на промплощадке «Дорогобужа» ─ важная часть технологической программы компании. Увеличение производительности агрегата позволит получить дополнительный объем аммиака, необходимый для реализации новых проектов».
Напомним, дорогобужский агрегат аммиака проектной мощностью 450 тыс. т в год введен в эксплуатацию в декабре 1979 г. В сентябре 1981 г. жидкому синтетическому аммиаку марки «А» Дорогобужского завода азотных удобрений был присвоен государственный Знак качества.
